一家传统煤炭企业的追“新”逐“绿”之路
——山西焦煤集团奋力书写高质量发展优秀答卷
西山煤电杜儿坪矿矸石山全景
山煤国际经坊煤业矸石制砖车间
华晋焦煤沙曲一矿调度集控中心
山西焦煤灵丘比星60MW光伏电站
西山煤电斜沟矿职工在设备列车智能控制台作业
华晋焦煤电力分公司发电工区检修人员巡检瓦斯发电机组
霍州煤电李雅庄矿职工在已复垦的矸石山上摘蔬果
西山煤电古交兴能发电厂全景图
一个传统煤炭企业的向“新”向“绿”蝶变，是怎样的生动图景？
晨光初照吕梁山，华晋焦煤沙曲一矿的智能综采面正在有序运转中。井下，矿工告别煤尘扑面，取而代之的是操控台闪烁的蓝光；地面，集控中心数据跃动，万兆环网智慧贯通，成为连接井下与地面的核心脉络；远处的矸石山梯田层叠、漫山皆树，昔日的废渣堆化作牢固的生态屏障；污水处理厂区，浊流经12重净化澄澈涌出，滋养着矿区的草木林荫；配套的瓦斯发电厂中，大屏上实时刷新的碳排放数值，清晰记录着能源清洁化利用的足迹……这幅从“煤山”变“花园”的实景，正是山西焦煤追“新”逐“绿”、全力铺展绿色低碳高质量发展画卷的生动写照。
2025年7月，习近平总书记在山西考察时明确要求，要重点抓好能源转型、产业升级和适度多元发展。作为全国炼焦煤行业领军企业及山西省属能源航母之一，山西焦煤依托资源禀赋与产业基础，以智能化升级与绿色化转型双轮驱动，推进开采端智能清洁化、废弃物资源高值化，持续开展生态修复、构建绿色发展闭环，并积极融入国家能源战略大力拓展绿色产业链，在能源革命与产业升级中绘就了生态与经济协同共进的高质量发展新图景。
■科技赋能
提升煤炭含“新”含“绿”量
走进西山煤电斜沟矿集控中心，巨型电子屏幕铺满整面墙，数据与程序打通采、掘、机、运、通全流程环节，以参数、动图、曲线等多元素实时呈现生产态势，“一键启停”“鼠标采煤”“远程遥控”“AI巡检”等智能化操作成常态，尽显数智化转型给矿井带来的颠覆性变革。
“我们建成了‘一张网、一张图、一中心、一平台’，29个子系统全线接入，大量智能设备落地应用，累计减少危险岗位300余人。”斜沟矿电气服务中心主任梁里鹏介绍，含“新”量十足的采掘方式使工效提升23%，生产能耗有效下降，安全、集约、高效、绿色、智能的优势日益凸显。
作为国家首批智能化示范矿井，斜沟矿是山西焦煤全面推进智能化建设的缩影。近年来，山西焦煤推动智能化由采掘面向全产业链延伸，“人工智能+煤矿”实现深度融合，煤炭开采的含“新”量持续攀升。目前，山西焦煤已建成智能化煤矿63座，120万吨级以上煤矿固定硐室全部实现远程控制，半数以上产能实现智能化开采，采煤平均工效提升超20%。
推进矿山智能化建设的同时，绿色开采技术也为煤炭开采注入了更高的含“绿”量。
位于汾河源头的霍州煤电汾源煤业，曾面临保水开采的难题。2020年起，山西焦煤以汾源煤业为试点，联合科研团队攻关，突破采动岩体阻水评价与修复等关键技术，创新研发“保水开采+岩层修复”一体化工艺，实现了“采煤不毁水、治水促采煤”的良性循环，打造出资源开采与生态保护并重的“山西模式”。目前，该成果已应用于6个回采工作面，累计产出煤炭资源约480万吨。
山煤国际霍尔辛赫煤业则在“三下”压煤开采中积极探索生态友好新路径。该矿引入覆岩离层注浆充填技术，历经四年三次迭代，先后克服复杂地质、成本高企及高难度控制地面沉降难题，形成适应本土的专属充填工艺，由此打造出了行业领先的“绿色充填样本”。
通过持续创新，山西焦煤已掌握保水开采、充填开采、煤与瓦斯共采等多元绿色技术体系，煤炭开采阔步走向绿色化。
提升含“新”含“绿”量，山西焦煤的变革不止于单点突破。该集团加快布局国家级科研平台，多举措培育引进高端人才，加大研发投入强度，推动技术从“引进吸收”转向“自主研发”。依托于此，2020年落地山西焦煤的国家重点研发计划“大型矿井综合掘进机器人”项目，目前已初见成效，其中4项关键技术达到国际领先水平。山西焦煤正从开采端的“增新扩绿”向着全产业链的“追新逐绿”稳步迈进。
■变废为宝
构筑循环利用新生态
煤炭的绿色未来，关键在于将伴生废弃物转化为资源。曾经制约煤企发展的煤矸石、污废水、煤层气、余热废气四大“痛点”，如今在山西焦煤的技术赋能下，正被逐一破解，蜕变为高质量发展的“亮点”。
煤矸石的“七十二变”，尽显循环发展智慧。曾被视为废料的煤矸石，在山西焦煤实现了价值跃升。山煤国际经坊煤业将其制成建材砖，年消纳20万吨，成品砖俏销周边地区；西山煤电文旅分公司将其雕琢为承载文化的煤雕艺术品，成为传播山西故事与焦煤文化的“流动名片”；山煤国际豹子沟等矿通过充填开采技术，实现“吞废吐金”；而昔日的矸石山，通过修复治理，今日正待吐新绿；每年还有部分煤矸石用于建材生产……曾令人头痛的“环境负担”正在成功转变为“绿色资产”。
污废水的“循环重生”，践行着生态环保承诺。在西山煤电东曲矿污水处理站集控中心，工作人员紧盯大屏幕，时刻关注矿井水进出量、药剂使用量及水质等在线监测图。这一处理站每天吞吐6000吨矿井水，回用率达100%。而在华晋焦煤沙曲一矿生活污水处理厂，生产污水经粗格栅等12道工序深度处理后，产出的清水可养锦鲤，且全部回用于矿区绿化与洗煤生产。近两年来，山西焦煤逐步构建起“防治用”一体化的水治理模式，形成“污废水利用反哺生态”的良性循环，以实际行动守护“一泓清水入黄河”。
煤层气（瓦斯）的“减碳增值”，彰显绿色低碳转型的实效。山西焦煤“量体裁衣”式创新矿井瓦斯抽采利用模式，构建起覆盖全浓度谱系的抽采利用体系。以华晋焦煤沙曲矿区为例，其创新实践“分源抽采+梯级利用”模式，瓦斯抽采率从65%提升至72%以上，年利用量超1.1亿立方米，累计发电30亿千瓦时，等效减排二氧化碳1500万吨。这一案例入选为2024年美丽中国建设实践案例。多年来，山西焦煤依托“抽采用”全链条瓦斯管理体系，已建成瓦斯电站24座、瓦斯锅炉项目3个，年利用能力超3亿立方米，8%以上浓度瓦斯利用率达70%以上，实现了废弃物资源化、高值化的产业闭环。
余热废气的“变废为宝”，实现生态效益、社会效益与经济效益多方共赢。山西焦煤主动将工业余热与矿区、地方民生需求相结合，打造出多个“变废为宝”的示范样本。西山煤电古交电厂作为华北电网主力机组，用余热取代321台分散燃煤锅炉，每年输送的热量可满足太原市1/3住户的采暖需求；经坊煤业利用煤矸石砖烧窑余热，通过热泵技术、余热阶梯回收利用工艺为矿区综合供热，年节约标准煤万吨；华晋焦煤电力分公司以余热供暖取代15台燃煤设备，其成熟技术已在集团内广泛推广。余热被“吃干榨尽”，化为惠及民生的清洁热源。
通过构建“变废为宝、物尽其用”的循环产业体系，山西焦煤将环保压力转化为创新动力，持续夯实绿色发展的根基。
■生态修复
绘就山水共生新画卷
从太原市区驱车向西，不到20分钟，便可抵达西山煤电杜儿坪矿山生态园。昔日尘土蔽日的矸石山，如今已是四季有景、三季花开的生态园。
杜儿坪矿矸石山的蝶变，是该矿重塑生态的硕果，更是山西焦煤近百座矸石山生态修复的生动写照。
“十四五”以来，山西焦煤已治理历史遗留矸石山66座，面积超4000公顷，建成绿色矿山59座，占比突破60%。绿色矿山集群效应持续凸显，成为转型成效最直观的体现。
这一生态巨变，源于山西焦煤十余年如一日的坚守与创新，多场景推动生态治理修复——
系统修复，抚平“疮疤”。山西焦煤运用“平面造地、立面造绿、梯次种植”系统方法，结合柔性排水、超导热管等新技术，让黑色矸石山变身壮美“青山图”。在此基础上，杜儿坪矿总结提炼出矸石山治理“11236”工作法，成功入选新华网“绿水青山就是金山银山典型案例”；
采空区治理，修复生态。山西焦煤严格遵循“边开采、边修复”，通过填埋、翻耕治理塌陷与裂缝，累计复垦土地超220平方公里；
针对山煤国际河曲露天煤业生态修复，山西焦煤采用“排土场绿化、复垦绿植优选与效果监测评估”法复绿复垦，种植出的玉米、土豆品质优良，该项目荣获行业大奖。
矸石山修复治理，远不止于末端修复。山西焦煤将关口前移，实现矸石源头减量。一方面推广应用绿色开采技术，推动井下智能分选系统建设，减少矸石出井量；另一方面积极实施充填开采，利用地下空间消化矸石，并拓宽其资源化利用渠道，从源头实现“吞废吐金、边采边治”的良性循环。
此外，作为山西省的“生态后院”，山西焦煤并未止步于内部生态循环，而将治理成效向外辐射，进一步拓宽绿色边界。近两年来，山西焦煤积极参与太原“无废城市”建设及黄河流域保护，协同山西大学实施黄河“几字湾”煤基固废多场景生态回填利用示范项目。
2025年，山西焦煤以西山煤电官地矿为试点，研发污染阻隔、生态修复等关键技术，多场景试验构建“源头减污—过程阻隔—监测预警—反馈优化”的全链条生态工程体系。该项目预计到2027年可新增消纳煤矸石1500万吨以上，为黄河流域保护与煤基固废规模化利用贡献“焦煤方案”。
从矸石山复绿到源头控矸，再到区域协同治矸，山西焦煤以坚定决心修复山河，让绿水青山环绕三晋，更以绿色重塑企业发展的未来。
■多元布局
拓展绿色发展新版图
作为煤炭企业，减碳是山西焦煤在新时代实现高质量发展的必答题。锚定“双碳”目标，山西焦煤推动煤炭与新能源深度融合，在绿色物流、井下运输、光伏等领域系统布局，拓展绿色发展新版图。
——物流运输，装上“绿色引擎”
每天，约1500吨煤炭由新能源车辆从山煤国际长春兴煤业运抵武乡电厂，实现全程零排放。自2025年4月起，该线路新能源运煤车占比已超80%。
山西焦煤大力发展绿色物流，推广清洁运输，推动大宗物资、中长距离货物运输“公转铁”“公转水”“散改集”，构建多式联运体系。目前，集团清洁运输车辆占比超42%，500公里以上煤炭运输铁路占比达99%，国六及新能源车辆占比达60%以上，绿色物流网络初具规模。
——井下运输，驶入“低碳轨道”
在汾西矿业宜兴煤业，新能源胶轮车在巷道中安静穿梭，直达作业面。“相比燃油车，它们能够实现零排放，年节约成本超200万元，能耗降低40%以上。”运输区负责人介绍。
近两年，山西焦煤持续推进井下运输“去轨化、无绳化”变革，多座矿井投用电驱胶轮车，构建起井上下协同的低碳运输体系，助力矿区生态持续优化。
——闲置空间，变身“蓝色光伏海”
在灵丘县的荒漠化山坡上，光伏板列阵如海，与山峦景色相映。这座60MW光伏电站，是山西焦煤利用闲置土地建成的“绿电”项目，已累计发电6.7亿度。
多年来，山西焦煤持续挖掘封场矸石山、废弃工业用地等资源，布局光伏产业，实现“生态修复+清洁发电”双重收益，成为该集团多元绿色布局的又一例实践。
不仅如此，山西焦煤还与华电集团共同建设26万千瓦风电项目，产业布局范围越来越广。
这一系列绿色实践，并非孤立之举，而是统一于山西焦煤一套清晰的顶层设计。该集团加速从能耗双控转向碳排放双控，明确了“2025年夯基、2030年达峰”的路线图及八大低碳行动。2023年，西山煤电马兰矿被列为山西省首批“零碳矿山”建设试点，标志着山西焦煤低碳路线图进入实质性落地阶段；2024年，山西焦煤实现碳配额盈余166.6万吨，成为省内仅有的一家实现碳配额盈余的集团。
山西焦煤全产业链条追“新”逐“绿”的有力实践，正转化为实实在在的绿色发展优势。面向“十五五”，山西焦煤将继续以务实行动，在保障能源安全与推动绿色转型的道路上坚定前行，为打造国际炼焦煤市场领军级企业注入更加深厚的绿色底蕴。
来源：《人民政协报》（2026年03月06日 第 7 版）
